CFRP-teleskooppimasto lisää liikkuvan poliisin valvonnan korkeutta ja suorituskykyä |komposiittien maailma

CompoTechin Compolift-teknologia käyttää automatisoitua filamentin käämitystekniikkaa korkean lujuuden ja jäykän sisäänvedettävän mastojen tuottamiseen liikkuviin valvontaajoneuvoihin, veneisiin jne. #app
Comoliftin hiilikuitu/epoksiteleskooppimasto ulottuu jopa 7 metriin (23 jalkaa), mikä lisää vahvuutta ja jäykkyyttä valvontalaitteiden asentamiseen liikkuviin rajavartioajoneuvoihin.Valokuva, kaikki kuvat: CompoTech
CompoTech (Susice, Tšekki) perustettiin vuonna 1995 tarjoamaan komposiittikäämitysratkaisuja konseptisuunnittelusta ja -analyysistä tuotantoon.Yritys käyttää tai lisensoi patentoitua automatisoitua filamenttien käämitysprosessiaan sylinterimäisten tai suorakaiteen muotoisten hiilikuitu-/epoksihartsikomponenttien luomiseen ilmailu-, auto-, vety-, urheilu- ja vapaa-ajan-, meri- ja muilla aloilla.Viime vuosina yhtiö on laajentunut uusiin prosesseihin ja sovelluksiin, kuten robottifilamenttien sijoitteluun, jatkuvaan kuituliitäntäratkaisuun nimeltä Integrated Loop Technology (ILT) sekä innovatiivisiin työkalu- ja materiaalikonsepteihin.
Yksi teknologia-alue, jolla yritys on työskennellyt useiden vuosien ajan, ovat teleskooppiset mastot, pylväät, jotka koostuvat ontoista putkimaisista osista, jotka liukuvat toisiaan vasten mahdollistaen koko rakenteen laajentumisen.Vuonna 2020 Compolift perustettiin itsenäiseksi yritykseksi, joka on erikoistunut näiden teleskooppimastojen tuotantoon eri toimialoille.
CompoTechin liiketoiminnan kehitysjohtaja Humphrey Carter selitti, että Compoliftin teknologia on peräisin useista CompoTechin aiemmin toteuttamista skaalausprojekteista.Yritys esimerkiksi rakensi yhteistyössä Länsi-Böömin yliopiston (Pilsen, Tšekin tasavalta) kanssa tutkimusdemonstraattorin teollisuusnosturin teleskooppipuomiin.Lisäksi teleskooppimasstot ovat osa useita offshore-projekteja, kuten proof-of-concept (POC) -masto, joka on suunniteltu kantamaan puhallettavaa siipiä, joka voi ulottua 4,5 metristä (14,7 jalkaa) 21 metriin (69 jalkaa) vinssien kanssa.järjestelmä.Osana WISAMO-projektia, jossa kehitetään tuulipurjeita rahtilaivojen puhtaan energian apulähteeksi, mastosta on kehitetty pienempi versio testattavaksi esittelyveneellä.
Carter huomautti, että kannettavien valvontalaitteiden teleskooppimastoista tuli tämän tekniikan keskeinen sovellus, ja se johti lopulta Comoliftin eriyttämiseen erillisenä yrityksenä.CompoTech on useiden vuosien ajan valmistanut kiinteitä antennimastoja ja filamentimastoja tutkien ja vastaavien laitteiden asentamiseen.Teleskooppitekniikan avulla mastoa voidaan pidentää asennuksen tai irrotuksen helpottamiseksi.
Viime aikoina Compoliftin teleskooppimastokonseptia on käytetty 11 maston sarjan kehittämiseen Tšekin tasavallan rajapoliisille, jotka on asennettu liikkuviin poliisiajoneuvoihin visuaalisen/äänivalvonta- ja radioviestintälaitteiden kuljettamiseksi.Masto saavuttaa 7 metrin (23 ft) enimmäiskorkeuden ja tarjoaa vakaan ja jäykän työtason 16 kg:n (35 lb) laitteille.
CompoTech suunnitteli itse maston sekä vinssimekanismin, jolla mastoa nostettiin ja laskettiin.Masto koostuu viidestä ontosta toisiinsa yhdistetystä putkesta, joiden yhteispaino on vain 17 kg (38 lb), 65 % kevyempi kuin vaihtoehtoiset alumiinirakenteet.Koko järjestelmää pidentää ja vetää sisään 24 VDC/750 W sähkömoottori, vaihteisto ja vinssi, ja teho- ja syöttökaapelit on kierretty kierteisesti teleskooppimaston ulkopuolelle.Järjestelmän kokonaispaino käyttöjärjestelmä ja lisävarusteet mukaan lukien on 64 kg (141 lb).
Yksittäiset komposiittimaston osat käärittiin hiilikuituun ja kaksikomponenttiseen epoksijärjestelmään CompoTechin automatisoidulla robottifilamenttien kelauskoneella.Patentoitu CompoTech-järjestelmä on suunniteltu kohdistamaan jatkuvat aksiaaliset kuidut tarkasti karan pituudelle, jolloin tuloksena on jäykkä, erittäin luja päätykappale.Jokainen putki kääritään filamentille huoneenlämpötilassa ja kovetetaan sitten uunissa.
Yhtiö väittää asiakastestauksen osoittaneen, että sen filamentin käämitystekniikka tuottaa osia, jotka ovat 10-15 % jäykempiä ja joilla on 50 % suurempi taivutuslujuus kuin samoilla osilla, jotka on valmistettu muilla filamenttien käämityskoneilla.Carter selitti, että tämä liittyy tekniikan kykyyn kiertyä nollajännitteellä.Nämä ominaisuudet antavat täysin kootulle mastolle valvontalaitteiden tarvitseman vakauden ilman, että se vääntyy tai ei taipu.
Koska biomimeettistä suunnittelua käytetään edelleen komposiittien tuotannossa, tekniikat, kuten 3D-tulostus, räätälöity kuidun sijoittaminen, kudonta ja filamenttien käämitys, ovat osoittautuneet vahvoiksi ehdokkaiksi näiden rakenteiden herättämiseen henkiin.
Tässä digitaalisessa esityksessä Scott Waterman, AXEL Plasticsin (Monroe, Conn., USA) globaalin myyntijohtaja, puhuu ainutlaatuisista eroista filamentin käämityksen ja käämityksen välillä, jotka vaikuttavat irrotusaineiden valintaan ja käyttöön.(sponsori)
Ruotsalainen CorPower Ocean on kehittänyt prototyypin 9 metrin filamenttikääreistä lasikuitupoijua tehokkaaseen ja luotettavaan aaltoenergian tuotantoon ja nopeaan paikan päällä tapahtuvaan valmistukseen.


Postitusaika: 28.6.2023
  • wechat
  • wechat